Wiercenie to proces obróbki skrawaniem, który polega na wykonywaniu otworów w materiale za pomocą narzędzia nazywanego wiertłem. Jest to jedna z najczęściej stosowanych operacji w obróbce metali, drewna czy tworzyw sztucznych. W zależności od rodzaju materiału i wymagań, można stosować różne techniki wiercenia oraz różne narzędzia.
Wiercenie standardowe – polega na wykonaniu okrągłego otworu o określonej średnicy w materiale. Zwykle wykonuje się je na wiertarkach stołowych lub wiertarkach wieloosiowych.
Wiercenie z wstępnym pogłębianiem – używa się wiertła o mniejszej średnicy, aby stworzyć początkowy otwór, a następnie pogłębia się go wiertłem o większej średnicy. Stosowane w przypadku większych otworów, gdy nie jest możliwe wykonanie ich w jednym kroku.
Wiercenie stopniowe – wykorzystywane do tworzenia otworów o różnej średnicy, w których narzędzie wiertnicze stopniowo zmienia rozmiar otworu, często wykorzystywane w produkcji dużych otworów.
Wiercenie nawiercane – stosuje się to, gdy otwór ma być wykonany w precyzyjnie określonym miejscu. Często stosowane w produkcji elementów mechanicznych lub przy wierceniu otworów w gotowych częściach.
Wiercenie kątowe (wiercenie w osi) – wykonywane, gdy wymagany jest otwór w materiale pod określonym kątem do powierzchni.Wiercenie odwiertów – służy do usuwania materiału z wnętrza otworu (np. usuwanie rdzenia wiertniczego).
Wiertła – narzędzia o cylindrycznej formie, które obracają się wokół własnej osi, usuwając materiał i tworząc otwór.
Wiertnice – maszyny, które umożliwiają precyzyjne wiercenie otworów w materiałach, zwykle o dużej wydajności.
Wiertarki – urządzenia do ręcznego lub maszynowego wiercenia, które mogą być wyposażone w różne rodzaje wierteł, w zależności od typu pracy.
Wiercenie jest stosowane w szerokim zakresie branż, takich jak budownictwo, przemysł motoryzacyjny, elektrotechnika, przemysł lotniczy, a także w rzemiośle i majsterkowaniu.
